通常來說，在焊錫時形成孔隙與焊接接頭有關。比如SMT技術使用焊錫膏時，產生的絕大部分孔隙是在焊點和PCB板焊點之間，并且都是大孔隙，只有在少量焊縫中，存在少量的小孔隙。因為孔隙的生長會演變成大的裂紋，孔隙也會增加焊料的負擔，這也就是孔隙會對焊接接頭的機械性能造成影響的原因，還會損害接頭的強度，以及焊接接頭的延展性和使用壽命等。
焊錫膏是焊錫行業(yè)生產的一類焊錫產品，應用廣泛多樣，在電子行業(yè)中是不可或缺的一種焊料。焊錫膏能夠隔離空氣防止氧化，還能增加潤濕性，防止虛焊。焊錫膏廣泛應用于有機合成、醫(yī)藥中間體中，焊錫膏是所有增加中最好的表面活性添加劑。常用于高精密電子元器件中做高檔環(huán)保型助焊劑。
焊錫行業(yè)從開始發(fā)展以來，一直在不停的進步著，各種類型的焊錫材料也在不停的更新?lián)Q代，不停的改進中。抗氧化焊錫條就是在這樣的改進中發(fā)展起來的。抗氧化焊錫條是在錫鉛合金中加入銀銻及少許鉛制作而成的。抗氧化焊錫條在高溫工作環(huán)境下液面比較光亮，無需每次在焊錫前刮錫渣，這能夠提高生產效率，工作性能好。
有鉛焊錫絲的焊接質量相對于無鉛焊錫絲來說是要好一些的，因為無鉛焊錫絲的熔點高，操作不便利。要是從安全環(huán)保的方面來看，自然是無鉛焊錫絲更勝一籌。隨著焊錫行業(yè)的發(fā)展，越來越多的焊錫產品都要求環(huán)保無鉛型，大多數(shù)出口的產品都是無鉛型的。
所謂無鉛焊錫材料并不是金屬成分中完全不含鉛，而是鉛含量極少。在有鉛焊錫材料中，鉛是一種基本元素，而在無鉛焊錫材料中，基本組成元素是不含鉛的，相反鉛是作為一種雜質元素存在的。之所以還是會有少量的鉛，不是因為需要鉛金屬元素，而是焊錫材料無法從根本上剔除鉛金屬，只能盡可能的減少鉛金屬的含量。所以國際上對鉛含量設置了一個極限值，必須要小于這個值。
助焊劑是在焊錫時不可或缺的一種焊錫材料，應用相當廣泛，而且種類繁多。不同的工藝要求就有對應種類的助焊劑可用。助焊劑一般是由活化劑、溶劑還有表面活性劑以及特殊成分。這特殊成分則包括緩蝕劑、防氧化劑和成膜劑等。
隨著社會整體的進步，焊錫行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。焊錫在日常生活中也變得不可或缺，也廣泛應用于電子行業(yè)、電器制造業(yè)和維修業(yè)中。使用最早，也是最多的是錫鉛合金焊錫，錫鉛焊錫也以被專業(yè)的和不專業(yè)的人所熟知。為了能夠應變電子工藝的不斷發(fā)展和發(fā)達，焊錫行業(yè)生產的焊錫產品也變得越來越多樣，還有一類也是使用度高，性質好的焊錫材料，錫銀銅合金焊錫和錫銅合金焊錫。
免清洗焊錫工藝在相關的電子行業(yè)中，應用越來越廣泛。免清洗焊錫絲此類焊錫材料也得到了進一步的發(fā)展。所謂的免清洗焊錫絲其實就是無鉛焊錫絲，而無鉛焊錫絲就是為了保證電子器件在焊錫后不需要清洗，并且焊錫具有等高量和高的可靠性。
焊錫是電子行業(yè)常需要用到的一種工藝技術，焊錫的作用就是將電子元器件焊接在PCB電路板上，或者是元器件與元器件之間的焊接。焊錫不僅僅只是說把兩樣東西粘連在一起就算完事的，焊錫質量對產品來說是很重要的，焊錫對形成的焊點就有一定的要求。
助焊劑在電子行業(yè)中是不可或缺的一種焊錫材料，輔助焊錫條、焊錫絲等完成焊錫，達到優(yōu)良的焊錫效果。助焊劑是目前較為經濟、操作簡便以及功效可靠的輔助焊錫材料，所以應用依然廣泛。助焊劑的作用，如在釬焊過程中，助焊劑起著潤濕母材和釬料，能去除母材表面氧化膜并且能防止再氧化。
