本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-7
在進行波峰焊錫時，鑒于大部分使用的是有鉛錫條等焊錫材料，所以含鉛焊錫材料中的雜質超標可能性很高，并且超標嚴重。雜質超標對焊接效果是有重大影響的，特別明顯的就是焊點。
我們了解含鉛焊錫材料中除了錫鉛合金外，往往還含有少量其他元素，如銅銻鉍鐵等。除了焊錫材料本身含有雜質外，還可能在進行焊接作業(yè)時PCB和零件腳上的雜質也會帶入焊錫爐內，這些元素對焊錫的性能會有影響。
以下是中國電子行業(yè)標準SJ/T10134-94中對雜質的允許范圍，以及雜質超標會對焊點性能的影響。
| 雜質 | 最大含量 | 雜質超標時對焊點性能的影響 |
| 銅 | 0.600 | 焊點硬而脆，流動性差 |
| 鋅 | 0.005 | 焊點粗糙呈顆粒狀，還會起霜，產生多孔的樹枝結構 |
| 鎘 | 0.005 | 焊點疏松易碎，不符合ROSH標準 |
| 銻 | 0.500 | 焊點硬、脆 |
| 鋁 | 0.006 | 焊點粘滯，起霜，多孔 |
| 鐵 | 0.020 | 焊點熔點變高，流動性差 |
| 金 | 0.200 | 焊點呈顆粒狀 |
| 銀 | 0.100 | 失去自然光澤，出現(xiàn)白色顆粒狀物 |
| 鉍 | 0.250 | 熔點變低，焊點變脆 |
| 砷 | 0.030 | 焊點有小氣泡，變脆 |
| 鎳 | 0.010 | 起泡，形成硬的不易熔解的化合物 |
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