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第三條要注意的是，在波峰焊過程中，焊錫條的含量會(huì)不斷的減少，當(dāng)焊錫條含量低到一定程度時(shí)，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)添加新的焊錫條。以保持焊錫條錫液的高度，保證錫液高度是很重要的，這能減少因錫波的落差過大而增加焊錫條的氧化。
 
第四條如果使用的是有鉛焊錫條就要注意雜質(zhì)銅的去除。對(duì)焊錫爐內(nèi)的焊錫成分要定期檢測(cè)，特別是銅含量。因?yàn)楫?dāng)銅超過錫的固溶度后，錫銅就會(huì)形成合金化合物，而這種合金化合物的熔點(diǎn)高達(dá)500℃，所以該化合物在焊錫條熔液中呈固態(tài)。并且含量過多會(huì)嚴(yán)重影響焊錫條焊接的效果。
 
去除銅雜質(zhì)的方法是比重法，即是利用錫化銅的質(zhì)重低于焊錫條熔液的原理。具體操作是將錫爐溫度調(diào)低到190攝氏度，此時(shí)焊錫條仍為液態(tài)，攪拌一分鐘后，靜置。就會(huì)發(fā)現(xiàn)有物質(zhì)浮于焊料液表面，將上層物質(zhì)打撈處理掉就等于是去掉了銅。除銅雜質(zhì)可以半個(gè)月或一個(gè)月進(jìn)行一次，這樣還可以減少換槽次數(shù)，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。